Laserpräzsionsbearbeitung bei LILA
VIELE WERKSTOFFE, UNTERSCHIEDLICHSTE VERFAHREN, MINIMALE TOLERANZEN
Präzisionslaserschneiden
MATERIAL:
Stähle
Hastelloy
Wolfram
Molybdän
Keramik
Silizium
Nickellegierungen
Titan
Bunt- und Edelmetalle
Präzisionslaserschweißen
MATERIAL:
Stähle
Hastelloy
Wolfram
Molybdän
Nickellegierungen
Titan
Bunt- und Edelmetalle
Präzisionslaserbohren
MATERIAL:
Stähle
Hastelloy
Wolfram
Molybdän
Keramik
Silizium
Nickellegierungen
Titan
Bunt- und Edelmetalle
MATERIALSTÄRKE:
Stähle: von 0,05 bis 3 mm
Keramik: von 0,5 bis 20 mm (abhängig vom Werkstoff)
SCHNITTBREITE:
ab 40μm
VORTEILE:
scharfe Schnittkanten
geringe Kantenrauhigkeit
Schneiden komplexer Geometrien
Schrägschnitte bis 25° zur Oberfläche möglich
VORTEILE:
hohe Festigkeit
Rissfreiheit des Materials
gasdichte Schweißungen
exakt reproduzierbare Geometrie des Schweißbereichs
Schweißungen selbst in Vertiefungen, Höhlungen und auch durch Fenster
hohe Wiederholgenauigkeit – durch genau definierte Schweißparameter und nicht vorhandener Werkzeugabnutzung
MATERIALSTÄRKE:
Stähle: von 0,05 bis 3 mm
Keramik: von 0,5 bis 20 mm (abhängig vom Werkstoff)
VERFAHREN:
Perkussionsbohren – bei Durchmessern von 20μm bis 800μm
Trepanierbohren – bei Durchmessern von >800μm bis ca. ∞
VORTEILE:
scharfe Bohrkanten
geringe Kantenrauhigkeit
positiv- und negativ-konische Bohrungen bis 25° zur Oberfläche
ZUSÄTZLICHE VORZÜGE -FÜR BRILLANTE ERGEBNISSE:
berührungsloses und kräftefreies Bearbeitungsverfahren
keine Deformation der Werkstücke
geringe Wärmebeeinflussung
hohe Standzeiten – wegen fehlendem Werkzeugverschleiß
ökonomisch sinnvoll sowohl bei Einzelanfertigungen als auch bei Kleinserien
hohe System-Flexibilität und Qualitätsstandards