DÉCOUPE DE PRÉCISION

de matériaux réfractaires

Lorsque l’on parvient à diriger, former et concentrer la force mystérieuse de la lumière, le rayon laser devient un outil extrêmement efficace.

Nos lasers solides découpent avec précision des matériaux aussi divers que l’acier, l'Hastelloy, le tungstène, le molybdène, la céramique, le silicium, les alliages au nickel, le titane, mais aussi les métaux non ferreux et les métaux précieux.

L’épaisseur des matériaux peut aller de 0,05 à 3 mm pour l'acier et de 0,5 à 20 mm pour les matériaux céramiques. La focalisation exacte du rayon permet d’obtenir des largeurs ultrafines de 20 µm. En fonction du matériau et de son épaisseur, il est possible de réaliser des arêtes vives de rugosité minimale. L’excellente flexibilité du système ainsi que la liberté de programmation permettent de découper des géométries complexes et d’effectuer un ajustement rapide à la découpe requise.

 

 

Céramique: une précision de plus en plus demandée

L’usinage laser de haute précision des matériaux céramiques présentant d’excellentes propriétés électriques, mécaniques et thermiques revêt une importance croissante. Dans le domaine des cartes de circuits imprimés et des composants électriques justement, la céramique est énormément demandée. La découpe céramique de géométries complexes garantit de plus un maximum de précision, de débit et de qualité des arêtes.

Comparée aux processus de découpage classiques, la découpe de précision au laser présente de brillantes qualités:

  • Usinage sans contact et sans effort

    Tandis que les moules massifs exercent de gigantesques forces mécaniques sur les matériaux, le rayon laser fonctionne sans aucun contact.
  • Absence de déformation de la pièce à usiner.

    Les ondes lumineuses sont absorbées ad hoc par le matériau et transformées instantanément en chaleur. La pièce à usiner ne subit aucune déformation mécanique.
  • Faible application de chaleur

    Le rayon laser focalise le réchauffement du matériau et réduit ainsi subtilement la zone d’influence thermique. Le reste de la pièce à usiner ne subit pratiquement aucun effort thermique.
  • Coupes en biais de 25 degrés

    Les rayons laser fonctionnent de manière clairement précise et flexible. Ils sont en mesure d'initier même les structures et les contours les plus délicats.
  • Durabilité élevée grâce à l’absence d’usure

    Contrairement aux outils mécaniques, le rayon laser ne subit absolument aucune usure.
  • Une solution économique, tant en fabrication unitaire qu’en petites séries

    Comparé aux méthodes classiques, le laser se distingue par une vitesse de traitement élevée, une qualité supérieure et une grande productivité. Aucun réusinage n’est requis, ce qui contribue à optimiser les coûts et à accélérer le processus de fabrication.

Laser de précision

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